¿Cómo influye la tecnología de enfriamiento en la calidad de los productos alimenticios?

Hasta el momento, se había utilizado, gracias a sus características de eficiencia energética a carga parcial, los sistemas de regulación Inverter en aplicaciones en las que se requiere refrigerar un gran número de horas durante todo el año. Pero ahora se ha demostrado que también son eficaces en asegurar la calidad de algunos productos perecederos como los alimentos, e incluso en conservar las características beneficiosas o evitar los subproductos perniciosos para la salud de las personas, que pueden producirse sin un sistema de control adecuado de la temperatura:

La calidad de los vinos, gracias al control Inverter

• La importancia del control de temperatura en la fermentación del vino

Tanto la fermentación del vino tinto, como la del vino blanco, aunque en distintos rangos de temperaturas, requieren un control estricto de la temperatura a la cual se produce la fermentación.

• El control de la producción de alcohol metílico durante la fermentación

El alcohol metílico, al ser un gran tóxico, el contenido de metanol en el vino está regulado por ley. Por este motivo, es muy importante mantener la fermentación a una temperatura lo más constante posible e inferior a los 30ºC.

• El control de la calidad del vino durante la fermentación

Es importante tenerlo en cuenta ya que, entre los 25 y 30ºC se produce la volatilización de los aromas del vino, es decir, el vino pierde aromas y por lo tanto calidad.

• Fermentación (malo láctica)

En los vinos con mucha acidez, la fermentación malo láctica es imprescindible. Además, este proceso, si se controla, puede aumentar la calidad del vino.

La calidad de los cereales gracias al control de temperatura

Una diferencia de temperatura de conservación de tan solo 5ºC (de 10 a 15ºC) reduce en un 50% el número de días de almacenamiento seguro (de 200 a 105 días).

El control de temperatura en sistemas de regulación contínua y regulación Inverter

En cuanto al comportamiento de los sistemas actuales de control de temperatura, encontramos tres sistemas de control de temperatura de producción en función de la tecnología de las máquinas enfriadoras, de producción de agua fría:

• Control del proceso de refrigeración mediante enfriadoras con compresores Scroll (el control de temperatura se produce por escalones).
• Control del proceso de refrigeración mediante enfriadoras con compresores de regulación contínua (no produce grandes variaciones de temperatura, por lo que es considerado mejor que el anterior).
• Control del proceso de refrigeración mediante enfriadoras con compresores de regulación Inverter (el compresor mantiene una temperatura estable durante todo el proceso de enfriamiento y cuando alcanza su punto de consigna, regula la frecuencia de alimentación al mínimo y mantiene el compresor en funcionamiento, sin necesidad de pararlo).

La regulación Inverter en el proceso de conservación y almacenaje de frutas y verduras

Esta regulación Inverter no solo permite el control de la temperatura del proceso de forma mas precisa y eficiente, si no que también tiene un menor tiempo de retorno de la inversión. Además de presentar otras ventajas técnicas adicionales como la ausencia de picos de arranque, el consumo reducido de potencia reactiva, la rapida adaptación a la demanda o una menor generación de ruido.

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