Válvulas reductoras de presión pilotadas y válvulas de seguridad PSV, dos de las novedades más destacadas de Genebre

Todos los procesos de calentamiento suelen requerir de vapor a presiones más bajas que las que se distribuyen por la caldera. Las válvulas reductoras de presión se utilizan para reducir la presión de vapor al valor requerido por el proceso.

Las válvulas reductoras de presión operadas por piloto trabajan a través de una válvula piloto para cargar un pistón o diafragma, el cual incrementa la fuerza interior usada para abrir la válvula principal. Esto permite una mayor capacidad de flujo con una menor diferencia en la presión o caída. Gracias a que la fuerza de bajada se amplifica a través del uso del diafragma, un pequeño cambio en la apertura de la válvula piloto representa un gran cambio en el flujo y presión aguas abajo a través de la válvula principal.

Las ventajas principales de este tipo de válvulas, respecto a las de acción directa, son mayores flujos de presión, una rápida respuesta y un control de presión más estable.

Otra de las novedades destacadas del Catálogo 2021 de la Línea Industrial de Genebre  para la aplicación de Vapor son sus Válvulas de Seguridad PSV (Pressure Safety Valve).

Los equipos a presión, como las calderas o las tuberías, pueden suponer un gran peligro, y más aún si contienen fluidos peligrosos, ya que están diseñados para soportar un nivel determinado. Si incrementamos ese nivel de presión puede haber riesgo de explosión con consecuencias graves para las instalaciones y sus usuarios. El uso de válvulas de seguridad reduce el exceso de presión en las instalaciones, evacuando el caudal de vapor necesario para mantenerlas protegidas. También deben ser resistentes a posibles fenómenos de corrosión que puedan originar los diferentes líquidos.

Todas las referencias cuentan con la Certificación por parte del Organismo de Control Autorizado TÜV Rheinland.  La Certificación ayuda a controlar estos riesgos, comprobando la seguridad de las instalaciones y su adecuado mantenimiento, así como el cumplimiento de las normas aplicables. También permite comercializar este tipo de producto cumpliendo todos los requisitos establecidos en las normas de Diseño EN 4126-1/7 y la Directiva de equipos a presión 2014/68/UE.

Características 2252N y 2253N

Extremos roscados según ASME B1.20.1 NPT. Diseño, cálculo y control según normas EN 12516 y EN ISO 4126-1/7. Fabricada en acero inoxidable 1.4408 (CF8M). Muelle de acero inoxidable AISI 302 (hasta 250 ºC). Asiento y disco de acero inoxidable AISI 316. Gran capacidad de descarga. Palanca para apertura manual con giro 360º y caperuza abierta. Presión de tarado ajustada a la presión solicitada (de 0,5 a 40 bar) con precinto de garantía.

Características 2256 y 2257

Extremo bridado PN16/40 (entrada) según EN 1092-1. Diseño, cálculo y control según normas EN 12516 y EN ISO 4126-1/7. Fabricadas en acero inoxidable 1.4408 (CF8M). Muelle de acero inoxidable AISI 302 (hasta 250 ºC). Asiento y disco de acero inoxidable AISI 316. Gran capacidad de descarga. Palanca para apertura manual con giro 360º y caperuza abierta. Presión de tarado ajustada a la presión solicitada (de 0,5 a 40 bar) con precinto de garantía.

La presión de trabajo máxima de todas ellas es de 40 bares y su temperatura oscila entre los –20 ºC + 300 ºC.

La Línea Industrial de Genebre también incluye en este apartado de Soluciones para Vapor filtros, mirillas, purgadores, válvulas de fuelle, válvulas neumáticas, etc. que ayudan a un funcionamiento correcto y seguro de cualquier instalación industrial que utilice el vapor.

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